錫線(xiàn)(焊錫絲)

錫線(xiàn)(也叫焊錫絲)在使用過(guò)程中炸錫，主要原因是助焊劑的粘度太低，不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度，沾在PCB上的助焊劑里的溶劑便容易揮發(fā)，使板面降溫，與PCB接觸的空氣，被冷凝形成霧氣凝聚在板面，與高溫焊接錫線(xiàn)接觸時(shí)，水分被急劇蒸發(fā)擴(kuò)散，如果板浸錫時(shí)沒(méi)有適當(dāng)?shù)慕嵌?，蒸氣沒(méi)有擴(kuò)散的通道，就急劇推動(dòng)焊錫，從而形成錫線(xiàn)炸錫，如果錫線(xiàn)再加上工作環(huán)境溫度較大，炸錫的形成幾率會(huì)更加大。

對(duì)于此現(xiàn)象，綠志島焊錫廠給您提出以下幾種解決方案：

1.選用大功率烙鐵，根據(jù)使用的不同錫線(xiàn)，調(diào)整烙鐵的溫度。

2.使用破錫器對(duì)錫線(xiàn)進(jìn)行加工。(綠志島焊錫廠建議更換錫線(xiàn)供應(yīng)商，假如是錫線(xiàn)問(wèn)題，繼續(xù)使用可能還會(huì)有炸錫情況出現(xiàn)。)

3.使用防飛濺的錫線(xiàn)。

4.工作環(huán)境溫度使用設(shè)備控制到合適溫度。

綠志島焊錫廠所生產(chǎn)的焊錫絲、無(wú)鉛焊錫絲，可以避免這種情況的發(fā)生，但是注意焊錫絲(錫線(xiàn))的熔點(diǎn)，需要調(diào)整烙鐵的溫度。還有什么疑問(wèn)，歡迎大家留言。