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無(wú)鉛焊錫材料無(wú)鉛說(shuō)明
所謂無(wú)鉛焊錫材料并不是金屬成分中完全不含鉛，而是鉛含量極少。在有鉛焊錫材料中，鉛是一種基本元素，而在無(wú)鉛焊錫材料中，基本組成元素是不含鉛的，相反鉛是作為一種雜質(zhì)元素存在的。之所以還是會(huì)有少量的鉛，不是因?yàn)樾枰U金屬元素，而是焊錫材料無(wú)法從根本上剔除鉛金屬，只能盡可能的減少鉛金屬的含量。所以國(guó)際上對(duì)鉛含量設(shè)置了一個(gè)極限值，必須要小于這個(gè)值。
無(wú)鉛焊錫材料之所以不添加鉛金屬，就是出于環(huán)保的目的，不能在無(wú)鉛焊錫材料的制作中把鉛金屬去除掉后，又加入了其他的有害金屬或物質(zhì)，這一樣違背了環(huán)保的初衷。還要確保無(wú)鉛焊錫材料的可焊性以及焊錫后的可靠性，一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展，功能性質(zhì)很重要外，就是成本的問題。
對(duì)無(wú)鉛焊錫材料的要求
1.無(wú)鉛焊錫材料熔點(diǎn)要低
無(wú)鉛焊錫材料的熔點(diǎn)，要盡可能的接近63:37錫鉛合金的共晶溫度183℃。這樣的無(wú)鉛焊錫材料在目前還沒有真正推廣。還應(yīng)當(dāng)盡量把無(wú)鉛焊錫材料的熔融間隔溫差減小，減小固相線與液相線之間的溫度區(qū)間。固相線溫度最小是150℃，而液相線溫度就要根據(jù)具體的焊錫工藝來(lái)確定。
2.無(wú)鉛焊錫材料要有良好的潤(rùn)濕性
一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)行焊錫作業(yè)時(shí)，焊想材料在液相線之上停留半分到一分半鐘左右，波峰焊在焊接管腳和電路板時(shí)和錫液波峰接觸時(shí)間為4秒鐘，所以在使用無(wú)鉛焊錫材料時(shí)要保證焊接的時(shí)間里，焊錫材料要有良好的潤(rùn)濕性能，從而保證優(yōu)質(zhì)的焊錫效果。
3.對(duì)無(wú)鉛焊錫材料的焊點(diǎn)的要求
在焊接完成后，焊點(diǎn)的導(dǎo)電率以及導(dǎo)熱率都要和63:37的錫鉛合金焊料相接近。并且焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性和延展性以及抗變形能力都要和普通的錫鉛合金性能相當(dāng)。對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)和維修要簡(jiǎn)便容易。
4.對(duì)無(wú)鉛焊錫材料的部分性能要求
無(wú)鉛焊錫材料在使用過程中，與電路板的銅基或電子元器件管腳上的無(wú)鉛焊錫材料以及其它的金屬鍍層之間，有良好的釬合性能。無(wú)鉛焊錫材料還要盡可能的與各種類的助焊劑相匹配，兼容性還要強(qiáng)。既能夠與活性松香樹脂型助焊劑合作，也能適應(yīng)溫和型、弱活性松香焊接或不含松香樹脂的免清洗助焊劑。
5.無(wú)鉛焊錫材料成本
生產(chǎn)成本要盡可能的低，就目前來(lái)說(shuō)成本在錫鉛合金的1.5-2倍是較為合理的價(jià)目，選用的原材料是經(jīng)濟(jì)適用型，能夠滿足長(zhǎng)期的供應(yīng)要求。還能與當(dāng)前所使用的設(shè)備工藝相兼容，無(wú)需更換設(shè)備就能工作。
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